當(dāng)今計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展日新月異，PC總線工業(yè)控制計(jì)算機(jī)以其無與倫比的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域的各個(gè)方面。具體到混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)，其控制和數(shù)據(jù)管理正朝著智能化的集中式控制與集中式管理的方向快速發(fā)展；整個(gè)系統(tǒng)的邏輯控制、稱重顯示、數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)工藝流程、故障在線診斷以及坍落度的在線監(jiān)測(cè)等均由PC總線工業(yè)控制計(jì)算機(jī)來完成，其性價(jià)比、先進(jìn)性、可靠性、穩(wěn)定性、可維護(hù)性、操作性和智能化程度都是以往任何控制系統(tǒng)所無法比擬的。鄭州奇點(diǎn)自動(dòng)化公司正是在這種背景下，在總結(jié)以往多種控制系統(tǒng)所存在諸多弊端的基礎(chǔ)上，一切從用戶著想，本著技術(shù)先進(jìn)可行、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、計(jì)量準(zhǔn)確直觀、管理功能強(qiáng)大的思想，研發(fā)了具有當(dāng)今國際領(lǐng)先技術(shù)水平的以Ｗindows/2000為控制平臺(tái)的多任務(wù)、多窗口、多用戶的混凝土攪拌站（樓）計(jì)算機(jī)集中式控制與管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)最顯著特點(diǎn)是：嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化和高度的模塊化。它不僅具有設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、模塊豐富、組態(tài)靈活、擴(kuò)展容易等特點(diǎn)，而且還具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能高度可靠等優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)前混凝土攪拌站（樓）控制與管理領(lǐng)域中性價(jià)比最優(yōu)的控制系統(tǒng)之一。

一、控制系統(tǒng)模式

具有當(dāng)今國際領(lǐng)先技術(shù)水平的基于Ｗindows/2000為控制平臺(tái)的多任務(wù)、多窗口、多用戶的計(jì)算機(jī)集中式控制與管理系統(tǒng)。

二、控制系統(tǒng)組成

系統(tǒng)由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)主機(jī)，基本系統(tǒng)模板、Ｉ/Ｏ模板、高精度電源、高性能信號(hào)放大器和彩色顯示器、打印機(jī)、鼠標(biāo)、鍵盤等各種外圍設(shè)備組成。

三、控制系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)

四、系統(tǒng)主要功能

1. 程序登錄及帳戶設(shè)置功能、操作模塊權(quán)限設(shè)置功能，確保無關(guān)人員不能進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)或越權(quán)操作，有效避免亂操作；

2. 內(nèi)置實(shí)時(shí)故障自診斷和檢測(cè)功能，使故障的查找迅速準(zhǔn)確，方便維護(hù)；

3. 生產(chǎn)工藝流程采用全程仿真動(dòng)態(tài)畫面顯示，生產(chǎn)主畫面分為三區(qū)設(shè)置，即生產(chǎn)區(qū)、管理區(qū)和監(jiān)測(cè)區(qū)，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)信息和檢測(cè)信息均可通過生產(chǎn)畫面實(shí)時(shí)反映，畫面清晰美觀，人機(jī)界面友好；

4. 稱量提前量自動(dòng)修正，脈沖式自動(dòng)補(bǔ)稱、自動(dòng)扣稱功能，可使物料的動(dòng)態(tài)配料精度高出以往的任何控制系統(tǒng)，從而可為企業(yè)挽回大量的原材料損失，每年為您的企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益；

5. 配比值可根據(jù)車方量自動(dòng)換算；

6. 開放式控制參數(shù)調(diào)整功能。在生產(chǎn)過程中可根據(jù)需要隨時(shí)通過控制參數(shù)對(duì)話框進(jìn)行調(diào)整，方便操作員優(yōu)化控制過程；

7. 系統(tǒng)重要的控制參數(shù)（如配比值、盤方量和車方量等），具有最大值糾錯(cuò)功能；

8． 計(jì)算機(jī)模擬顯示粉料倉料位，通過人工輸入粉料入倉重量，系統(tǒng)結(jié)合生產(chǎn)時(shí)的用料情況，自動(dòng)在主生產(chǎn)畫面上模擬動(dòng)態(tài)顯示粉料倉料位；

9 . 人工設(shè)定砂、石含水率，系統(tǒng)自動(dòng)換算砂、石的實(shí)際用量，調(diào)整每盤水用量；

10. 完善的生產(chǎn)任務(wù)單管理功能；

11. 先進(jìn)的車輛生產(chǎn)排隊(duì)隊(duì)列，自動(dòng)調(diào)度車輛生產(chǎn)，使生產(chǎn)無中斷連續(xù)運(yùn)行，充分挖掘設(shè)備潛力；

12. 系統(tǒng)調(diào)零、校秤通過對(duì)話框可方便的對(duì)各秤斗進(jìn)行調(diào)整零和標(biāo)定的操作（只需鼠標(biāo)點(diǎn)擊即可）。系統(tǒng)校秤具有智能化的計(jì)算機(jī)輔助快速校秤功能，只需使用一次砝碼，校秤快捷精確，校秤數(shù)據(jù)電腦自動(dòng)記錄保存；

13. 操作員對(duì)每個(gè)窗口的操作都自動(dòng)生成操作日志，實(shí)時(shí)記錄操作員對(duì)每個(gè)窗口的操作信息，能夠追蹤操作錯(cuò)誤；

14. “雙機(jī)熱備份”控制技術(shù)，是我公司為提高電器可靠性研發(fā)的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，無須手工跳線，雙機(jī)即可人工隨時(shí)切換，故障時(shí)自動(dòng)切換，而生產(chǎn)保持連貫性，使您的生產(chǎn)高枕無憂；

15. 能隨機(jī)查詢或顯示打印任意時(shí)間段的生產(chǎn)報(bào)表、統(tǒng)計(jì)報(bào)表和用戶報(bào)表，供用戶隨即查詢、打印、分析；具有針對(duì)性的發(fā)貨小票管理對(duì)話框，內(nèi)容詳盡，方便客戶管理和打印發(fā)貨小票，操作人員可以選擇每車隨機(jī)打印或人工指定打印兩種方式（發(fā)貨小票內(nèi)容亦可根據(jù)客戶的要求訂制）；

16. 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)采用SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫，企業(yè)級(jí)海量存儲(chǔ)，可選用多種備份方案，實(shí)現(xiàn)故障快速修復(fù)；

17. 各種手動(dòng)干預(yù)功能；

18. 彩色工業(yè)電視現(xiàn)場(chǎng)多點(diǎn)監(jiān)視系統(tǒng)；

19. 所有信號(hào)進(jìn)出均采用電氣或機(jī)械隔離技術(shù)和多種地線處理技術(shù)，徹底割斷任何外部干擾因素對(duì)本系統(tǒng)的影響。

根據(jù)用戶的需要和資金狀況，可隨時(shí)增設(shè)以下輔助管理與控制系統(tǒng)。

1、混凝土攪拌樓骨料倉溫度巡測(cè)與自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)；

2、砂含水率在線檢測(cè)系統(tǒng)；

3、經(jīng)理（調(diào)度、實(shí)驗(yàn)室）輔助監(jiān)視與管理系統(tǒng)；

4、商品混凝土攪拌站數(shù)據(jù)信息網(wǎng)絡(luò)綜合管理系統(tǒng)；

5、混凝土坍落度在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（對(duì)強(qiáng)制式攪拌機(jī)而言）；

6、商品混凝土攪拌站車輛刷卡識(shí)別與大屏顯示自動(dòng)化調(diào)度系統(tǒng)。

7、商品混凝土攪拌站數(shù)據(jù)信息網(wǎng)絡(luò)綜合管理系統(tǒng)

8、商品混凝土攪拌站GPS車輛調(diào)度與監(jiān)控系統(tǒng)