設(shè)備原理：本機(jī)由加熱錐體設(shè)有加熱夾套，熱源為熱水、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽，從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。
變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)平行斜齒輪減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升，物料到達(dá)高點(diǎn)后由重力和慣性作用，自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部，整個(gè)過(guò)程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱，相對(duì)對(duì)流、摻混，熱量在物料中相互擴(kuò)散，使物料作全方位的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。
從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā)，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如須回收液體可加冷凝器、回收液儲(chǔ)罐回收。干燥完成后，打開(kāi)下部的出料閥出料。

核心優(yōu)勢(shì)：

干燥混合一體化：工作過(guò)程為間歇批操作，混物料進(jìn)入料倉(cāng)后，通過(guò)筒壁夾套和螺旋槳內(nèi)部給熱使給執(zhí)面積達(dá)到整個(gè)容器面積的140%．對(duì)物料進(jìn)行升溫千燥。并選擇相應(yīng)的錐型千燥混合器型號(hào)（工作容積）達(dá)到理想的千燥效果

運(yùn)行平穩(wěn)：在千燥以及混合工藝過(guò)程中沒(méi)有使用任何輔助工具，僅利用螺旋的公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)，使物料除來(lái)自掠拌螺旋的提升并不斷地剪切和分散，保證倉(cāng)內(nèi)物料能充分運(yùn)動(dòng)，并使物料除提升外，沒(méi)有受到其它外力的擠壓，避免了粉體與設(shè)備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無(wú)效摩擦

操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作直觀，按鈕控制方便易用。設(shè)備維護(hù)便捷，設(shè)有人孔可快速調(diào)整螺桿，無(wú)需復(fù)雜拆卸，易損件少，軸承箱等驅(qū)動(dòng)單元位于料倉(cāng)頂部，方便拆卸與維修。頂部驅(qū)動(dòng)單元空間充裕，提高維護(hù)效率，使設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定可靠

成本低、效率高：采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，螺旋攪拌提升物料，無(wú)額外下料能耗。傳統(tǒng)帶式攪拌槳耗能高，千燥效率低，而本設(shè)備采用圓錐型螺旋攪拌，確保物料均勻混合，提高干燥效率。螺旋運(yùn)動(dòng)使物料循環(huán)提升與自然下落，避免結(jié)塊，大幅提升混合與干燥效果。同時(shí)，設(shè)備能耗低，處理范圍廣，適用于高效千燥需求

適用物料：

顆粒&粉體

易氧化粉體

低粘度粉流體

易碎物料（晶體料）

公司主營(yíng)各種型號(hào)混合機(jī)、干燥機(jī)、攪拌機(jī)、反應(yīng)釜、三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī)、真空干燥機(jī)、二合一洗滌過(guò)濾機(jī)、單錐真空干燥機(jī)、螺帶真空干燥機(jī)等

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