PE木塑生產(chǎn)線停機(jī)流程

在完成生產(chǎn)任務(wù)或需要暫停生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)遵循一定的停機(jī)流程，以確保設(shè)備的完好和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。首先，需要逐漸降低喂料轉(zhuǎn)速和主機(jī)轉(zhuǎn)速，同時(shí)注意控制主機(jī)電流在安全范圍內(nèi)。其次，關(guān)閉真空排氣裝置，并根據(jù)需要調(diào)整加料器的加料量。最后，在主機(jī)完全停止后，再關(guān)閉機(jī)筒和模具的加熱裝置，并清理現(xiàn)場。遵循這些步驟，可以確保停機(jī)過程的順利進(jìn)行，為下一次生產(chǎn)做好充分準(zhǔn)備。

關(guān)閉喂料，并逐漸調(diào)低主機(jī)轉(zhuǎn)速，同時(shí)關(guān)閉真空泵。

觀察物料從模具中擠出量明顯減少時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒及模具的加熱裝置。當(dāng)制品不再擠出時(shí)，將螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至零，然后關(guān)閉主機(jī)。

關(guān)閉定型臺(tái)水泵和水池內(nèi)的潛水泵。

清理主機(jī)、輔機(jī)以及生產(chǎn)線周邊的地面，確保擠出機(jī)和生產(chǎn)線保持清潔。