一、概   述

2D-SY50/100、2D-SY40/130型電動(dòng)試壓泵是電動(dòng)雙缸往復(fù)移動(dòng)式試壓泵，主要是對(duì)壓力容器、化工設(shè)備、壓力儀表、管道閥門等做水壓、密封、強(qiáng)度和爆破試驗(yàn)，及實(shí)驗(yàn)室獲得高壓液體。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為水、運(yùn)動(dòng)粘度≤45mm²/s油類，或類似于水、油的液體。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2D-SY50/100、2D-SY40/130型電動(dòng)試壓泵，傳動(dòng)部分采用臥式擺針輪減速機(jī)，減速比為1：11。然后經(jīng)主軸、偏心、滑塊機(jī)構(gòu)，驅(qū)使十字頭在水平滑道內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，帶動(dòng)柱塞在水缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以排出高壓液體。整個(gè)泵體部分置于水箱上方，并對(duì)置安裝，以便于拆裝水缸部分的易損件和其它維護(hù)工作，從而使整體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀造型大方。

高壓缸是試壓泵的關(guān)鍵部件，由柱塞副和閥系兩部分組成。其中高壓缸體、柱塞、密封件、閥芯與閥座為關(guān)鍵零件，閥芯與閥座為相互配合的偶件。

本泵為超高壓往復(fù)泵，不但有超高壓的工作性能，更重要的是在超高壓狀態(tài)下工作時(shí)的安全可靠性。兩缸排出的液體，通過集水管進(jìn)入集水體，在集水體上方中部設(shè)置安全閥，可避免意外事故，安全閥不能作為溢流閥使用，出廠前已調(diào)好，嚴(yán)禁客戶自行調(diào)整。集水體上方設(shè)有卸壓閥，用于緊急情況卸壓，但不作為被試容器的卸壓用。在集水體上方裝有壓力表，為防止泵的脈動(dòng)壓力影響表的讀視，表的下部設(shè)有阻尼裝置。

三、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)和注意事項(xiàng)

（一）準(zhǔn)備工作

1、檢查泵減速箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油標(biāo)的油線上。

2、檢查介質(zhì)是否清潔，切忌使用含泥沙的污水，以免堵塞管路，磨損柱塞副和閥系。

3、檢查各連接螺栓是否牢固，檢查電路絕緣及安全情況。

（二）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)

1、開動(dòng)電機(jī)，空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否正常，泵的聲響、振動(dòng)應(yīng)無異常。

2、將被試容器與試壓泵的出口連接起來，大型壓力容器在試驗(yàn)前先用清潔的試驗(yàn)介質(zhì)灌滿被試容器。

3、在電機(jī)作用下，兩柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)被試容器充滿后，壓力徐徐上升。

4、達(dá)到所需壓力后，停車保壓到要求時(shí)間，檢查被試容器。

（三）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng)

1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無異常雜音；潤滑油允許溫升≤45℃。

3、如發(fā)現(xiàn)被試容器及泵本身有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)停泵檢修，排除滲漏。

4、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，滲漏滴數(shù)允許值為20滴左右，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象，要隨時(shí)給予調(diào)整。但不允許調(diào)得過緊。

5、絕不允許在超過額定壓力下工作。